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    EVA定型机的组成部分和操作流程

    发布日期:2020-03-26

     EVA定型机的组成部分和操作流程

    EVA定型机的组成部分是由:

    1.定型机入口架及幅宽限制器(可帮助导布器将布展开并校正,且可选择高低位入布)

    2.复合式中心校正器[导布器]具有导布及直行校正之功能.

    3.上浆机[轧车]压水及上浆

    4.速度补偿装置[变位检出轮](可控制上浆机及定型机之间的张力)

    5.线纱布校正品 (可校正布区之线纱或线弧)

    6.中央控制面板 (将所有电动调整功能集中于入口箱上方,涵盖全机95%之操作功能.)

    7.展边器及布边追踪器 (负责上针前布边的展开及布边追踪功能.)

    8.入口箱及缩拉码上针喂布装置

    9.针/夹链条及轨道

    10.热风循环风箱(需装置热风循环风车以及热交换器,功能为烘干或定型布区使用)

    11.幅宽调整机

    12.排风系统

    13.出布装置摆布/卷布(要有摆布以及卷布两种出布的方式)

     
     

     

    操作规程

     

    1 开机

     

    1.1 点击进布机构按钮进入进布机构操作界面,点击左上角进布总控制开关至红色.

     

    1.2 按下操作面板上复位键“RESET”,指示灯灭,开机指示灯闪烁,压下开机指示灯,链条转动,加速指示灯闪烁。

     

    1. 3 点击烘箱按钮进入加热系统:

     

    1.4 正确的穿布路线穿好进布部分导布9从进布架到操作台),沿正确的穿布路线穿好出布部分的导带(从出布超喂辊到出布架)。

     

    1.5 下操作面板上的红色停机按钮,链条运转停止,开机指示灯闪烁。

     

    1.6 开动机器前半部分,待导布过了上针保护入口后打开上针保护入口按钮至“1”,待导布出烘箱到达出布超喂辊时停机,把导布与出布部分的导带连接好。点击出布机构总控制按钮至绿色,打开出布部分各马达至“1”(除冷却筒张力马达开关以外)重新启动机器把导布引入到出布架后停机。打开冷却筒张力马达开关至“1”。

     

    1.7 点击拉幅链条控制按钮进入链条控制界面,根据流程卡上的工艺要求输入幅宽并确认。

     

    1.8 根据流程卡找到要加工的布推至进布处接上导布,化好华工料并放入倒浆槽(排掉前20L)。根据要加工的布的组织状况及工艺要求落布卷装或者车装。设定各部分的参数,根据要加工的布的纬斜情况预设整纬器中快/中慢,左快/右快。打铃通知进落布准备开机,待回铃后按下开机按钮,加速指示灯闪烁,设定工艺要求的车速并确认,点击加速按钮车速自动增至工艺要求车速。

     

    2 停机

     

    2.1 加工完布后把导布引入到操作台处,撕开导布,点击进布总控制按钮至红色,关闭上针保护入口按钮至“0”。开动机器后半部分,待导布头到达出布 超喂辊时停机,把导布与导带连接,关闭冷却筒张力马达至“0”开动机器后半部分至导布完全出出布架停机。关闭出布总控制按钮至红色,开动机器让链条空转。

     

    1.2 击烘箱按钮进入加热系统界面,设定加热温度150度,循环风机功率50%,抽风机手动控制并以100%功率抽风,这样可以有效的清除烘箱内残存的湿气,从而起到保养烘箱的作用。运行约30分钟后关闭加热系统,让循环风机和抽风机继续运行至烘箱内温度降到100度以下以后再关闭。

     

    2.3 闭电柜电源总控制开关至“OFF”,电脑自动存储加工数据后关闭,对整机进行清洁工作。

     

     

     

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